解决措施:
生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量.降低喂料负荷量.在不影响挤压产品质量的条件下,提高各段筒体温度,水下切粒机,使聚丙烯熔体温度提高,水下切粒机供应,加大物料流动性.挤压机停车之后,提高机头温度并恒温一段时间后,彻底冲洗清理模板.
水下切粒系统故障原因分析:切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车.
设备保养时间
1、电机保养,主机转速在350转左右,水下切粒机工厂,发现电机发烫,电机声音和平常工作不一样时,已到保养时间。
2、齿轮箱定期查看齿轮油是否添加,在齿轮箱的右边有一块油尺,在看不到齿轮箱里面没有油,就及时加油。如果齿轮箱发烫,看看是否有油。如果有油也发烫,就检查油管和冷却水管是否堵塞,如果所有管子没有堵塞,齿轮箱里面出问题,及时找师傅修理。每15天到20天检查一次。 3、冷却水箱清理,每15天到20天清理一次。
4、配电箱清理。清理时,把总电源全部拉下,水下切粒机价格,在没有电时清理,用气吹里面灰尘,必须吹干净。每10天清理一次。 5、所有电机可以加润滑油的定期加油。每20天—30天检查一次。
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